碳硫分析儀是用于對(duì)鋼鐵材料及其他物質(zhì)中碳硫元素進(jìn)行定量分析的儀器，在工業(yè)生產(chǎn)和科研領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其工作原理基于燃燒法。載氣（氧氣）經(jīng)凈化后導(dǎo)入燃燒爐（電阻爐或高頻爐），樣品在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化，碳和硫分別轉(zhuǎn)化為二氧化碳（CO?）和二氧化硫（SO?）。生成的氧化物經(jīng)除塵和除水凈化裝置后，被載入硫檢測(cè)池測(cè)定硫。之后，混合氣體進(jìn)入加熱的催化劑爐，CO轉(zhuǎn)化為CO?，SO?轉(zhuǎn)化為SO?，再進(jìn)入除硫試劑管后，導(dǎo)入碳檢測(cè)池測(cè)定碳。殘余氣體排放到室外，分析結(jié)果以%C和%S的形式顯示在主機(jī)液晶顯示屏和計(jì)算機(jī)顯示器上并儲(chǔ)存。

　　使用碳硫分析儀時(shí)的關(guān)鍵注意事項(xiàng)：

　　一、開機(jī)前準(zhǔn)備

　　檢查氣源：

　　確保高純氧氣（純度≥99.99%）壓力正常（通常為0.3-0.4 MPa），并已通過減壓閥調(diào)節(jié)。

　　檢查氧氣瓶剩余量，避免測(cè)試中途斷氣。

　　檢查氣體管路連接是否牢固，無泄漏（可用肥皂水檢查接頭）。

　　檢查試劑與凈化系統(tǒng)：

　　確認(rèn)干燥劑（如無水高氯酸鎂、硅膠）和凈化劑（如堿石棉、鉻酸鉛）未失效或結(jié)塊，及時(shí)更換。

　　檢查過濾器是否堵塞，確保氣路暢通。

　　檢查電路與冷卻水：

　　若為高頻爐加熱，確保電源電壓穩(wěn)定。

　　檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是否正常工作，水壓、水溫符合要求，防止設(shè)備過熱。

　　檢查爐頭與坩堝：

　　清理燃燒爐內(nèi)的殘?jiān)?，確保爐膛干凈。

　　使用潔凈、干燥的陶瓷坩堝或石英坩堝，避免污染。

　　二、樣品制備與稱量

　　樣品代表性：

　　樣品必須具有代表性，粒度適中（通常≤0.2mm），均勻，避免偏析。

　　稱量準(zhǔn)確：

　　使用高精度電子天平（精度0.0001g）準(zhǔn)確稱量樣品。

　　樣品量應(yīng)符合儀器和方法要求，過多可能導(dǎo)致燃燒不完q，過少則影響精度。

　　添加助熔劑：

　　根據(jù)樣品類型（如鋼鐵、有色金屬、礦石）正確添加適量助熔劑（如純鐵、錫粒、鎢粒、V?O?），以促進(jìn)樣品充分燃燒和釋放碳硫。

　　助熔劑應(yīng)純凈，避免引入碳硫雜質(zhì)。

　　避免污染：

　　使用潔凈的研缽、藥匙和稱量紙，防止樣品被污染。

　　三、儀器操作過程

　　預(yù)熱與空白校正：

　　開機(jī)后按要求預(yù)熱儀器（通常30分鐘以上），確保系統(tǒng)穩(wěn)定。

　　進(jìn)行空白試驗(yàn)（空坩堝+助熔劑），扣除系統(tǒng)本底。

　　規(guī)范操作：

　　嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作。

　　放置樣品時(shí)小心，防止坩堝傾倒或樣品灑落。

　　觀察燃燒狀態(tài)：

　　注意觀察樣品燃燒是否充分（應(yīng)有明亮火焰），若燃燒不充分，可能需調(diào)整助熔劑或氧氣流量。

　　避免超量程：

　　樣品中碳硫含量過高時(shí)，應(yīng)減少稱樣量或稀釋，避免超出檢測(cè)器量程，損壞檢測(cè)池。

　　四、維護(hù)與保養(yǎng)

　　日常清潔：

　　每次測(cè)試后清理爐膛、坩堝托、過濾器中的粉塵和殘?jiān)?/div>